您的位置：首頁» 行業動態» 硬質合金圓棒：工業加工的精密核心載體

硬質合金圓棒：工業加工的精密核心載體

硬質合金圓棒是以碳化鎢（WC）為基體，搭配鈷（Co）、鎳（Ni）等粘結劑，經粉末冶金工藝制成的高性能棒狀材料。憑借高硬度、強耐磨性及穩定的機械性能，廣泛應用于機械加工、模具制造、電子設備等領域，為高精度、高效率生產提供可靠保障。

一、核心特性：高性能材料的本質優勢
硬質合金圓棒通過冷等靜壓成型、高溫真空燒結及精密研磨工藝，實現內部結構均勻致密，具備三大核心優勢：
超高硬度與耐磨性：洛氏硬度達 HRA 89-94，可承受高速切削與高頻摩擦，磨損量僅為普通鋼材的 1/10，顯著延長使用壽命；
精準尺寸與表面質量：采用數控磨床加工，圓度誤差≤0.003mm，圓柱度誤差≤0.005mm，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，確保裝配精度與穩定性；
強韌性與適應性：根據鈷含量（6%-15%）調整材料特性，低鈷型（如 YG6）適用于精密加工，高鈷型（如 YG15）則能應對強沖擊工況。

二、加工工藝：從粉末到精密圓棒的蛻變
硬質合金圓棒的生產需經過四大核心工序：
原料混合：將碳化鎢粉末與粘結劑按比例均勻混合，確保成分一致性；
壓制成型：通過冷等靜壓或模壓技術，使粉末初步成型為圓棒坯體；
高溫燒結：在 1400-1500℃真空環境中燒結，提升材料致密度與強度；
精密加工：采用多軸聯動磨床進行外圓磨削，可定制直徑范圍 φ1-φ50mm、長度 50-1000mm 的圓棒，支持臺階軸、錐度軸等特殊結構。

三、多元應用：賦能多行業高效生產
1. 機械加工領域
作為數控刀具的基體，硬質合金圓棒可制作立銑刀、鉆頭、鉸刀等，適配鑄鐵、合金鋼、有色金屬等多種材料的切削加工，尤其適合高速銑削與深孔加工場景。
2. 模具制造行業
用于制作沖壓模、注塑模的沖針、頂針及導向部件，憑借高硬度與耐磨性，減少模具損耗，提升成型精度與效率，廣泛應用于汽車零部件、3C 產品模具生產。
3. 電子與半導體行業
在芯片封裝、電路板加工中，硬質合金圓棒制成的微型鉆頭、銑刀，可實現 0.1mm 級孔徑加工，滿足精密元器件的高精度加工需求。
4. 礦山與地質勘探
作為鑿巖工具、地質鉆頭的核心部件，硬質合金圓棒能高效破碎巖石、礦石，耐受高沖擊與高磨損工況，降低鉆頭更換頻率，提升開采效率。

定制服務：滿足多樣化需求
我們提供全流程定制服務：
靈活規格：支持直徑、長度、表面處理（如鍍鈦、氮化）等定制，公差控制嚴格；
快速響應：標準規格 3 天內發貨，非標產品 10-15 個工作日完成打樣；
品質保障：每批次產品均通過硬度、密度、尺寸全檢，提供檢測報告，確保性能穩定。

硬質合金圓棒以其卓越的性能與定制化優勢，成為工業生產中不可或缺的關鍵材料。如需了解更多產品信息或獲取定制方案，歡迎聯系我們獲取專業支持。

硬質合金塊：工業領域的高性能基石材料

硬質合金閥座：高壓密封場景的耐磨核心解決方案