任何產品在使用過程中，肯定會遇到一些問題，硬質合金刀具也不例外，發現問題簡單，但是要找到源頭比較難，更難的是根據原因源頭來解決，減少問題的發生，減少失效出現的可能性，這樣能提高硬質合金刀具的壽命，減少企業采購次數和成本。

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問題一、加工件斷面紋路大

①機床抖動大；

②刀具安裝不合理，如安裝不到位、端面有雜質等；

③基準面不平；

④送料用力不均勻；

⑤刀具跳動公差過大。

問題二、加工件燒糊

①推料速度過慢、吃刀量過大與機床轉速不匹配；

②刀具鈍化嚴重；

③刀具選用不合理；

④刀具角度與加工材料不匹配。

問題三、刀具配合不緊密有間隙

①刀具未調整好、墊片添加不合適或刀具選用不配套；

②刀具安裝不合理(中間有夾渣或未安裝到合適的位置)；

③刀具設計尺寸與實際制造尺寸不一致。

? ? ? ?以上只是舉出硬質合金刀具常見問題，如果貴司遇到其他問題或者其他疑難雜癥，歡迎來株洲金信尋找解決辦法，為您打造量身定做的硬質合金產品，根據您使用場景、環境提供專業設計，提供改善解決辦法，可提供針對性解決方案。